工程机械密封件
1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；
2.动密封（编制盘根、环形密封件）：v型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。
密封件的选型注意事项：
1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等.
2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型.
3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，氟橡胶密封圈厂，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循护系统等.密封件
4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式.
机械加工精度不够，原因有很多，有的是机械密封本身的加工精度不够，这方面的原因容易引起人们的注意，北京氟橡胶密封圈，也容易找到。但有时是泵其它部件的加工精度不够，这方面的原因，不容易引起人们的注意。例如：泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加大精度不够等原因。这些原因的存在对机械密封的密封效果是非常不利的。
合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，比较理想的设计方案有两个：一个是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位；另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，氟橡胶密封圈出售，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。第二种方案的关键是合理地设计平衡鼓，使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品，在设计时采取一些措施---泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
旋转动密封泄露排除
(3)密封损坏。原因及措施：
1安装不当或粗心：利用适当的技术和工具
2轴粗糙：查看表面粗糙度和倒角技术要求
3有磨粒存在(还表现为轴磨损)，在多尘环境中配用防尘密封
(4)密封过分磨损。原因及措施：
1密封型式或材料选用错误：根据工作条件配用型式更为适合的密封
2压力过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封
3温度过高：需根据工作条件配用型式更为适合的密封
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