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密封圈制品材质的老化原因

有些人在使用橡胶密封圈的时候，遇到过密封圈裂开，硬化等等，这是什么原因导致的呢？橡胶密封圈的老化，低温泛塞封公司，其老化会导致一些密封圈失去密封作用。

橡胶密封圈是橡胶材质制作，低温泛塞封采购，那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制作流程，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，佛山低温泛塞封，这种变化叫做橡胶老化。海升密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么，具体有哪些因素呢？

a.热：温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；

b.光：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

c.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶 密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

d.臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，低温泛塞封价位，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

e.水分：橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

f.机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶 密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

四氟泛塞封比油封更耐磨、耐压、耐腐蚀和自紧密封性能---，是油封的替代品。密封壳是由ptfe、填充ptfe、peek、填充peek、pvdf、pps或其它的聚合材料经机械加工制成，材料决定了弹簧蓄能密封圈适用于从-200℃到+300℃温度范围内，密封几乎所有的液体、化学制品和气体。并且可以贮存，不存在老化问题。金属弹簧有多种形式可供选择，满足不同运动形式的密封要求。在有些场合可由不同材质的o形圈替代金属弹簧做为弹性体使用。