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密封圈制品材质的老化原因

有些人在使用橡胶密封圈的时候，遇到过密封圈裂开，硬化等等，这是什么原因导致的呢？橡胶密封圈的老化，其老化会导致一些密封圈失去密封作用。

橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制作流程，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。海升密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么，具体有哪些因素呢？

a.热：温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度；

b.光：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，佛山泛塞封，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

c.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，高温泛塞封，引起橡胶 密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

d.臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

e.水分：橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

f.机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶 密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

 在选择o形圈材料时，要注意考虑到的因素：

1）o形圈的工作状态指o形圈是用于静密封还是用于动密封，耐磨气缸油缸泛塞封，是用在往复运动还是用在旋转运动中。

2）机械的工作状态就是指机器是出于连续的工作状态还是处于断续的工作状态，气动液压密封件定做，并要考虑到每次断续时间的长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。

3）工作介质的情况工作介质时液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。

4）工作压力工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的大压力等。

5）工作温度包括瞬时温度和冷热交变时的温度泛塞封

优点：摩擦力小。

     定位，无爬行现象。

     能承受温度的剧烈变化及耐高温性能好。

     防腐性能好。

     介质的适应性较好，能适应绝大多数流体及化学制剂。

     选用适当的材料制成的密封件，可用于食品，行业。

应用：由于这类密封件对介质的适应性较好，其应用相当广泛，除常规的液压系统外，还可以用于，化工，食品，冶金，航空航天及各类伺服系统。泛塞封

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