旋转泛塞封温---温特种阀门用密封件密封圈—泛塞封
旋转泛塞封适用于适用于介质温度-40℃～-196℃的阀门称之为低温阀门低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，旋转泛塞封供应，主要用于乙烯，液化装置，lpg lng储罐，接受基地及站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液、---低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化、液化石油产品等，不但，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。液化阀门的材料非常重要，材质不合格，旋转泛塞封厂家，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化介质泄漏引起。因此，在开发、设计、研制液化阀门的过程中，材质是首要关键的问题。经过多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。 一、低温阀门产品规格和设计参数：1．压力等级：150、300、600lb、900lb、1500lb（45mpa）2．阀门通径：15～1200 mm（1/2～48）。3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。4．阀门材料：lcb、lc3、cf8。5．工作温度：-46℃、-101℃、-196℃、-253℃6．适用介质：液化、乙烯、等。7．旋转泛塞封驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动。
胶密封圈制品材质的老化原因
有些人在使用橡胶密封圈的时候，遇到过密封圈裂开，硬化等等，这是什么原因导致的呢？橡胶密封圈的老化，其老化会导致一些密封圈失去密封作用。
橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么橡胶密封圈制品材质的老化原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制作流程，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。海升密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么，具体有哪些因素呢？
橡胶o型圈有是耐高温和耐化学腐蚀的特性，旋转泛塞封厂家，并有---的抗老化和抗臭氧的性能，且渗气度也非常低。橡胶o型圈密封圈一旦被加热到300度以上的高温，即使在冷却后处理也会有危险，因此可直接对皮肤的任何接触。即使在非常---的工作条件下，仍然有---的耐磨性。氟橡胶能承受+200度或以下的工作温度，也能允许短时间无油情况下的运行。 橡胶o型圈可以抵抗油、液压油、燃油、润滑剂、无机酸、脂族烃和芳族烃等，但在有酯、醚、酮、某些胺和高温的氟水氢等化合物的情况下，不应使用氟橡胶。
典型应用： 泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、、 工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样需求，典型的应用例如下：
1.喷漆枪密封圈
2.---温lng加密封圈
3.真空泵密封圈
4.cnc数控封圈
5.饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件
6.计量设备用密封件（低摩擦、---）
7.装卸料臂旋转接头用轴向密封件
8.其他制程设备或压力容器用密封件
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