新密封环碎裂的原因及---措施
密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，喷射阀弹簧蓄能密封圈价格，密封---泄漏，密封水压不能---大于介质压力。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。
(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯v形环与石墨环和静环座配合太紧，石墨受挤压，在动态下碎裂。
(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，喷射阀弹簧蓄能密封圈生产商，或泵体密封室---倾斜。
(3)轴的摆动和串量超过规定值。
(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。
另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象，可能使得o形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时，密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使o形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于o形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致o形圈的一部分沿工作表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成o形圈的扭曲。运动用o形圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是---o形圈具有---的密封性和寿命的重要因素。
机械密封设计和造型一定要结合生产实际情况，尽量选用密封---、寿命较长的摩擦副材料及静密封圈材料。如双端面机械密封内端接触介质，以选用耐蚀材料为主;外端不接触介质，以选用密封---性好的材料为主，如wc橡胶圈等，不一定追求内外端选材的一致性，这样既可以降低成本，又能增加密封---性。
机械密封零件加工一定要严格要求，喷射阀弹簧蓄能密封圈厂家，说明书及检修规程一定要---定出机械密封的安装及使用技术要求，使工人有章可循。
机械密封在使用过程中，不一定泄漏量高一点就一定要检修。有时经过一段时间运行，荆门喷射阀弹簧蓄能密封圈，进入密封面的脏东西冲走了，密封水质干净了，摩擦副跑合了，温度变形消除了，泄漏量还会明显下降。对于双端面机械密封，只要保得住压，就完全可以考验一个时期再检修。
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