




旋转动密封泄露排除
(3)密封损坏。原因及措施:
1安装不当或粗心:利用适当的技术和工具
2轴粗糙:查看表面粗糙度和倒角技术要求
3有磨粒存在(还表现为轴磨损),高压密封圈供应,在多尘环境中配用防尘密封
(4)密封过分磨损。原因及措施:
1密封型式或材料选用错误:根据工作条件配用型式更为适合的密封
2压力过高:需根据工作条件配用型式更为适合的密封
3温度过高:需根据工作条件配用型式更为适合的密封
旋转动密封泄露排除
(1)泄漏过多。原因及措施:
1装配---:正确安装密封圈,勿反装或错位
2唇边压力不足(油封):校核密封尺寸正确与否,弹簧是否正常工作
3轴粗糙或有斑疤:降低轴的粗糙度,或选用较软的密封件或其他密封材料
4密封唇开裂:可能是由于轴表面粗糙,高压密封圈报价,使用的密封材料不正确或速度,温度太---原因造成
5密封圈损坏或磨坏:更换密封圈并提高密封圈乃磨性
(2)摩擦大。原因及措施:
1润滑---:可能许改换成聚四氟乙烯摩擦面
2预加载荷过大:可能许改换密封型式
3压力过大:可能许改换密封型式
密封圈泄漏原因很多,下面我们将学习密封圈泄漏的具体原因。有---械密封泄漏,高压密封圈厂,不是由于端面泄漏造成,而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下:
机橡胶密封圈处泄漏
作动环、静环的o型密封圈,由于橡胶光洁度不够,硬度不适当,潜江高压密封圈,弹性不好,摩擦系数大,几何尺寸不合格,耐热性、耐腐蚀性不好等原因,也常引起密封泄漏。
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