




往复运动密封泄露排除
(1)摩擦大。原因及措施:
1装配---;按照该密封件的标准校核,---时减少过盈量或压力
2密封尺寸不当:校核尺寸规格
3表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
4摩擦运动速度大:可能需改变密封型式
5密封介质工作压力过大:可能需改变密封型式或密封件材料
(2)爬行。原因及措施:
1密封件干摩擦:---工作条件
2表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料
3润滑油膜形成---:---工作条件或改变密封型式(如采用聚四氟乙烯组合密封)
(3)泄漏过多。原因及措施:
1密封件装反:校核,或---时采用双向密封
2预加载荷不足:校核尺寸和预加载荷
3密封件收缩:检查密封材料与密封介质是否相容
4密封件磨损:更换密封件,检查磨损原因,如果寿命低考虑更换密封型式
(4)密封损坏。原因及措施:
1装配不当:按要求更换密封件,并认真检查安装状态
2扭转失效(o型密封圈):校核几何和o型圈的适用性
3间隙咬伤:减少挤出间隙,电磁阀密封圈价位,---是加设当圈
4磨损:校核尺寸,---时调整挤出间隙
液压密封静密封的种类及介绍
1.液压密封o形密封圈
截面为圆形的密封件,依靠预压缩量£消除间隙而实现密封,能随着压力p的增大自动提高密封件与密封表面的接触应力,从而提高密封作用。可用于高压端面和柱面的静密封,也可用于运动速度不太快的低压往复运动动密封。---、简单、密封性好、磨损后自动补偿。
2.液压密封各种密封垫片
组合密封垫圈,由耐油橡胶内圈和钢制外圈压制而成的组合密封垫圈,电磁阀密封圈厂商,安装方便、密封---。多用于螺纹管接头等处的端面密封,h-2为压缩量。
3.液压密封密封胶
密封胶涂敷具有流动性,可充满两结合面之间的缝隙,在一定紧固力下其密封防漏作用。按其在两结合面间形成薄膜的性质可分为干性附着型、干性可剥型,非干性粘型与半干性黏弹型四类,按其密封原理和化学成分的不同可分为液态密封胶和厌氧密封胶两大类。
干性可剥型涂敷后,溶剂挥发快,电磁阀密封圈定做,形成一层弹性的皮膜,丽水电磁阀密封圈,易于从粘合剥掉,其耐振动性好,但易于挥发,难于在大面积上使用。
非干性粘型密封胶涂敷后长期不干,始终保持黏弹性。所以它的可拆性好,具有较高的耐振动和耐冲击性,适合大面积涂敷。
半干性黏弹型介于上述二者之间,兼有两者优点。
厌氧密封胶适用于螺纹管接头等一些较小的平面耐压密封,可防冲击松动,防漏。
液态密封胶和厌氧密封胶使用方法为:预处理(去油、去锈、去污)***涂敷(涂层0.06-0.1mm)***干燥***紧固。
机轴套与动环密封圈接触处泄漏
当一个轴套多次使用后,在动环密封圈与轴套接触处,轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点,往往引起密封泄漏。其原因主要是:
1.由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动,磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦,而轴套表面未进行表面硬化处理或处理不好,结果造成磨损。
2.揉搓摩擦的结果,使轴套表面金属钝化膜破坏,轴套金属表面存在着电极电位差,形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件,因此,腐蚀速率就更高。另外,动环密封圈在与---接触的一侧,由于有氧气的存在,腐蚀条件更复杂---,因此磨痕和斑点更明显。
安装和使用密封圈时有一些需要注意的事项,更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,为防止损坏导致漏油,必须按规程操作。
密封圈含有较多的添加物,容易老化变质,失去密封功效。通常,存放密封圈时间不应超过l.5 年。保存密封圄时,既要避免阳光照射,又要防止受潮或受热,也不能接触酸、碱物质,不允许用绳子或铁丝等将其串起来挂着保存。
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