机轴套与动环密封圈接触处泄漏
当一个轴套多次使用后，在动环密封圈与轴套接触处，轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点，往往引起密封泄漏。其原因主要是：
1.由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动，电磁阀密封圈，磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦，电磁阀密封圈，而轴套表面未进行表面硬化处理或处理不好，结果造成磨损。
2.揉搓摩擦的结果，使轴套表面金属钝化膜破坏，轴套金属表面存在着电极电位差，形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件，因此，腐蚀速率就更高。另外，动环密封圈在与---接触的一侧，由于有氧气的存在，电磁阀密封圈工厂，腐蚀条件更复杂---，因此磨痕和斑点更明显。
安装和使用密封圈时有一些需要注意的事项，更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，为防止损坏导致漏油，必须按规程操作。
密封圈含有较多的添加物，容易老化变质，失去密封功效。通常，存放密封圈时间不应超过l.5 年。保存密封圄时，既要避免阳光照射，又要防止受潮或受热，也不能接触酸、碱物质，不允许用绳子或铁丝等将其串起来挂着保存。
我国在密封件中应用相对较弱的热塑性弹性体(tpe)具有---橡胶的物理性能和热塑性树脂的工艺加工性能，成型工艺不需要---，因而被作为第三代橡胶。主要品种中的tpo、tpv、tpu在已得到广泛应用:tpv在汽车的应用年均增长15%，电磁阀密封圈报价，一般是epdn和pp的全交联化合物，其综合了高拉伸强度、耐油耐热等性能，可长期耐150℃热油工况条件，可用于替代epdm生产汽车密封件等制品；tpo目前用的较多的是三元乙丙与聚乙烯组分构成，生产工艺有机械共混法和动态---法。动态---法生产的tpo中。橡胶组分---60～70%，耐磨性、耐臭氧、撕裂强度高、压缩变形小，综合---于三元乙丙---橡胶。
密封圈泄漏原因很多，下面我们将学习密封圈泄漏的具体原因。有---械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下：
机橡胶密封圈处泄漏
作动环、静环的o型密封圈，由于橡胶光洁度不够，硬度不适当，弹性不好，摩擦系数大，几何尺寸不合格，耐热性、耐腐蚀性不好等原因，也常引起密封泄漏。
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