




泵经过长时间运行后,平衡盘与平衡环摩擦磨损,间隙b随着增大,机械密封轴向窜量不断增加。由于轴向力的作用,吸入侧的密封面的压紧力增加,密封面磨损加剧,直至密封面损坏,失去密封作用。吐出侧的机械密封,随着平衡盘的磨损,转子部件的轴向窜量大于密封要求的轴向窜量,密封面的压紧力减小,达不到密封要求,使泵两侧的机械密封全部失去密封作用。

机械密封又称端面密封,是一种旋转轴向的接触式动密封,它是在流体介质和弹性元件的作用下,高压密封圈,两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转,高压密封圈供应,从而达到密封效果,因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,泵轴运转时,在机械密封安装处产生的挠度较大,使密封面之间的受力不均匀,导致密封效果不好。
机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。

搅拌机用气体润滑不接触式机械密封件(低转速)在市场上出售,已经有10多年的时间。在这10年期间,已经取得了一系列经验。本文总结了若干重要的见解。当正确地使用于适当的用途之时,搅拌机气体密封件可以帮助使用者改进和提高产品纯度。当您在讨论机械密封件时,很重要的是,您要弄清楚各种密封系统之间的区别。主要有三种基本型:流体润滑机械密封件、气体润滑接触式机械密封件和脱离式或称气体润滑不接触式机械密封件。
其差别在于,在流体润滑式密封件的滑动表面之间存在流体。其结果是,高压密封圈厂,这些密封件通常应用于混合摩擦用途的搅拌机。对于干运行的密封件,两个滑动表面彼此相互直接接触。另一方面,对于气体润滑不接触式机械密封件,在运行中其滑动表面不直接接触。有1~5μm宽的间隙将表面隔开,这就是为什么这种封严件通常被称为脱离式密封件的原因。当您述及气体阻尼双密封件时,应当有此区别。从这点开始,下面我们将只讨论气体润滑不接触式机械气体密封件。
在工作中,在两个滑动表面之间应当有一层以只有几个祄计的空隙,高压密封圈定做,为了产生空隙,两个滑动表面应当彼此脱离接触。为了实现这一点,在一个环上制造了三维的槽,它---了空气的静力和动力发挥作用。在封严件处的压力差产生了空气静力效应,而旋转产生空气动力效应。所形成的升力与封闭的力平衡,从而形成了1~5祄宽的封严间隙。
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