密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封件其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
常用密封件：密封圈（o型圈，v型圈，y型圈，电磁阀密封圈定做，l型圈等）、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫片、密封胶、软填料等。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，---密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙b、静环与压盖的间隙c的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，十堰电磁阀密封圈，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压；机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件，再加上---的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。
机轴套与动环密封圈接触处泄漏
当一个轴套多次使用后，电磁阀密封圈生产商，在动环密封圈与轴套接触处，轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点，往往引起密封泄漏。其原因主要是：
1.由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动，磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦，而轴套表面未进行表面硬化处理或处理不好，结果造成磨损。
2.揉搓摩擦的结果，使轴套表面金属钝化膜破坏，轴套金属表面存在着电极电位差，形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件，因此，腐蚀速率就更高。另外，动环密封圈在与---接触的一侧，由于有氧气的存在，腐蚀条件更复杂---，电磁阀密封圈定制定做，因此磨痕和斑点更明显。
安装和使用密封圈时有一些需要注意的事项，更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，为防止损坏导致漏油，必须按规程操作。
密封圈含有较多的添加物，容易老化变质，失去密封功效。通常，存放密封圈时间不应超过l.5 年。保存密封圄时，既要避免阳光照射，又要防止受潮或受热，也不能接触酸、碱物质，不允许用绳子或铁丝等将其串起来挂着保存。
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