齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下:
优点:
1.密封---，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%:
2.使用---，在油，水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:
3.擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4.轴或轴套基本上不摩损:
5.维修周期长.端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修:
6.抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7.适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.
密封前的预备工作:
1.检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求，所以零件(非凡是密封面，辅助密封圈)有无损伤.变形.裂缝等现象，若有缺陷，点胶阀密封圈，必须更换或修复
2.检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求
3.使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同
4.检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求，点胶阀密封圈供应，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm
5.应保持清洁，非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.
6.不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.
机械密封振动偏大，导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，点胶阀密封圈生产商，使其表面出现破损；另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。
鉴定液压密封件的漏油现象：
一般液压密封件的泄漏现象有四种形式：界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏、破坏泄漏。
界面泄漏：界面由于液压密封件压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。对于界面世漏，采用软垫料夹紧在法兰面中可防。
渗透泄漏：由于软材料的材质大都是纤维，容易被介质浸适，点胶阀密封圈生产厂家，---是压力作用。由于毛细现象，介质会渗透到低压侧来，形成渗透。
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