




合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有---的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作---,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,清远高压密封圈,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高,高压密封圈出售,设备稳定性、---性显得尤为重要。据统计60%机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系,密封性能已成为评定机械产品的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高,工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。

常用的金属密封圈的材料有金丝和无氧铜两种,它们有下列一些性能:
金(au)具有高的化学稳定性,高温时不氧化,塑性好,屈服---比铜或铝低一倍,在较小的夹紧力下即可产生塑性变形,膨胀系数为αg=14×10-6cm/cm·℃,比不锈钢的膨胀系数αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈虽有---的密封性能,但在夹紧力的作用下会发生---的变形硬化,强度增加。为了---密封圈密封,必须增大加紧力,而过大的加紧力又会在法兰表面上引起压力痕,影响密封性能。因此,用在要求较高而不经过装拆的联接,拆开后重新装配时需要更换密封圈。由于金的价格比较贵,它的应用受到较大的---。
a通道则是旋转环与静止环的断面彼此结合作相对滑动的动密封。因此,对密封端面的加工要求---(平面度为0.0009mm,表面粗糙度:硬环ra≤0.1μm,软环ra≤0.2μm)。为了使密封端面间保持---的润滑油膜,必须严格控制端面上的单位面积压紧力。端面上单位压力过大,不易形成稳定的润滑液膜,会加速断面的磨损。断面上单位压力过小,高压密封圈批发,泄漏量增加。所以,要获得---的密封性能有较长的寿命,在安装机械密封时,一定要保持端面单位压力值在适当的范围内。

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