




旋转动密封泄露排除
(3)密封损坏。原因及措施:
1安装不当或粗心:利用适当的技术和工具
2轴粗糙:查看表面粗糙度和倒角技术要求
3有磨粒存在(还表现为轴磨损),在多尘环境中配用防尘密封
(4)密封过分磨损。原因及措施:
1密封型式或材料选用错误:根据工作条件配用型式更为适合的密封
2压力过高:需根据工作条件配用型式更为适合的密封
3温度过高:需根据工作条件配用型式更为适合的密封
泵用机械密封维护、检修中应注意的几项问题
1、润滑
对机械密封端面应进行适当润滑,这样可减少磨损和---,点胶机螺旋泵密封圈出售,部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担,因此密封端面(动环、静环)见弹簧压力不应过大。
2、冲洗冷却
泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去,否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦,必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质,点胶机螺旋泵密封圈供应,也可采用外部供水冷却冲洗。在机械密封使用中应---冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通,---时应定期清理。
3、新旧密封更新
相对而言使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的或材质选择不当时,配合尺寸误差较---影响密封效果;在聚合性渗透性介质中,点胶机螺旋泵密封圈生产厂家,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,天门点胶机螺旋泵密封圈,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
4、密封拆修
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修。
密封圈泄漏原因很多,下面我们将学习密封圈泄漏的具体原因。有---械密封泄漏,不是由于端面泄漏造成,而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下:
机橡胶密封圈处泄漏
作动环、静环的o型密封圈,由于橡胶光洁度不够,硬度不适当,弹性不好,摩擦系数大,几何尺寸不合格,耐热性、耐腐蚀性不好等原因,也常引起密封泄漏。
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