机械密封按照和使用技术要求
1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，硅胶密封圈定做，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。
2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。
4、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，---其端面与轴线垂直。
5、安装后用手轻压动环，应伸缩---且有一定弹性;手动盘车，应运转---。
6、进行静压试验，观察是否有泄漏。
7、开机试运转，注重有无异常音响。
8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。
9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。
选型不当和操作---所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，硅胶密封圈工厂，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，湛江硅胶密封圈，使密封面受到冲蚀和磨损。
安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。
介质的化学腐蚀，密封面周围的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。
一般来说，在常温低压时，选用非金属软蜜密封圈;中压高温时，选用金属与非金属组合密封圈或金属密封圈;在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封圈;在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封圈。这里需要说明的是法兰情况对密封圈选择的影响。
法兰形式的影响。法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封圈;在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质圈，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封圈。
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