




密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙,并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部,但若安装或使用不当,则容易造成油液泄漏,旋转密封圈价位,影响机器的正常工作,75-a造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他---故障。
骨架自紧橡胶油封的安装注意事项
(1)安装油封前,须检查轴颈表面是否过于粗糙,有无伤痕,尤其是有无沿轴向的较长伤痕。如果轴颈表面过于粗糙,则容易损坏油封或加速唇1:3的磨损,破坏其密封性能。若轴颈表面因拆装不当造成较为---的钝击的伤痕,会使油封唇口与轴颈表面贴合不严,造成油液渗漏。上述两种情况,可对伤痕部堆焊后重新按规定的轴颈尺寸上车床车圆,台州旋转密封圈,或者更换新轴。如果轴颈只有金属毛刺或轴头飞边等,可用锉刀修磨平整,以防安装油封时伤及油封唇口。
(2)检查油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有这些---现象,应更换新油封。
(3)安装骨架油封时,旋转密封圈生产厂家,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用安装工具。若无此工具,旋转密封圈,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。
(4)在安装过程中,应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁,并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛,弹力减弱,可视情况截其一段下来,将两端头接牢靠即可继续使用。

液压缸可将液压能转换成机械能,其结构种类繁多,有柱塞、活塞和摆动缸等,但其基本组件均为缸体、活塞、活塞杆、缸盖、密封件等。下面以活塞缸为例淡谈影响密封件使用性能和寿命的因素,以及使用应注意的事项。
密封件应用的注意事项
1.设汁时,应尽量避免密封圈有过大的拉伸
2.缸内壁或活塞杆上不应设孑l。难以避免时应存孔口倒角。
3.密封罔安装部位应倒棱,圆角半径大于0.0.3[i1111。
4.与密封圈相埘滑动面表面粗糙度取h0.2h().4m。
5.正确安装密封圈,避免装反。
6.t作环境粉尘大,应加防尘囤。
7.安装前与密封圈产生滑动的表面应涂润油。
8.严格控制液压油污染。新进的油品要合格.

至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者pu密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70mpa的抗冲击抗挤隙hby或者spgw做为主密封。ptfe组合密封也是常用的一个选择。
介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用fkm。
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