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影响密封件使用性能及寿命的因素

1.表面粗糙度。活塞和活塞杆表面粗糙度一般.8，硅橡胶密封圈销售价，密封什安装槽的粗糙度，侧面1.6。

2.活塞杆淬火硬度为hrc55-60，镀铬层厚30～501~m，活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨削加工螺旋线痕迹。

3.问隙。主要是指密封安装槽或密封件滑合面在低压一侧的配合间隙。密封件在汕乐作用下，将产生变形和塑性流动，密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为---液压缸的性能、精度及寿命，密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间隙因压力、上况、密封什种类及材料而异。

4.速度。油膜厚度与往复运动速度相关。速度过高油膜增厚，容易产牛泄漏;速度过低(小丁0.05m/s，)则油膜过薄，摩擦增大，易产生“爬行”。

5.温度。油温的变化影响油的黏度、油膜厚度和密封性能。为---密封的---性能，液压系统的工作温度应稳定住40~80。c。

6.压力。液压缸油压使密封件的变形可达到密封效果，但也增加了滑动面的磨损，引起---，促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是---密封使用寿命的需要。如16mpa的密封件在16mpa液压系统中的使用寿命为两年;如果用21mpa液压系统中则缩短为两个月：使用于31.5mpa的液』玉系统中使用寿命仅为两天。

至于压力，则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者pu密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题，硅橡胶密封圈工厂，比如工程机械中启动，关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力，所以会经常选用耐压可达70mpa的抗冲击抗挤隙hby或者spgw做为主密封。ptfe组合密封也是常用的一个选择。

介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题，湘潭硅橡胶密封圈，比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液压油。有时虽然工作温度不高，但是选择材料还是要非常小心，液压油采用后者的时候还是要选用fkm。