




o形圈在动态密封中有两个主要缺陷,即扭转损伤和初始动摩擦阻力很大。为克服这两种缺陷产生了非圆断面o形圈和复合结构o形圈。例如:o形圈的主要代用品是方形或矩形密封圈,y型密封圈加工,在静态密封中很普遍。在动态密封中和o形圈相比的优点是,断面能完全填入沟槽,因而在压力交变时其机械位移很小;其抗扭转破坏和挤出的能力由于其摩擦接触面大,使其只适用于低速往复运动,不适合做旋转运动。另外根据不同的使用需求,还有d形圈、三角形圈、菱形圈、x形圈、h形圈等等。

轴承带防尘盖与带密封圈,两个性能不同,一个是防尘,一个是密封。防尘是防止灰尘进入电机内部;密封不仅外部尘土进不去而且内部油脂也不易流出。外部不干净的油脂也不易流进。
实际应用中两者差别有,不是太大。轴承一般均有内外油盖,已经起到此作用,y型密封圈,只有在特定条件下才需要。防尘用z表示,y型密封圈厂家,密封用s表示,y型密封圈生产商,(毡圈密封用fs表示;橡胶密封用ls表示)。
补充说明中两者不同,带防尘盖(包括密封)的轴承生产厂在内部已加有润滑脂,而无防尘盖的装配时必须加润滑脂。
机械损伤,密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透,产生粘连现象。当两密封---互移动时,粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。
疲劳损坏,密封面在长期使用中,三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳,出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用,容易产生老化现象,导致性能变差。
从以上密封面损坏原因的分析可看出,要提高阀门密封面的和使用寿命,必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。

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