




浅析机械密封泄漏量性能要求及使用寿命
1、泄漏量
a.泄漏量的测定方法按照hg2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积,规定为:轴径大于80mm时,泄漏量不大于10ml/h;轴径不大于80mm时,泄漏量不大于8ml/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查,以肉眼观察无明显气泡为合格。
b.被密封介质为液体时,高压密封圈供应商,平均泄漏量规定同上a。
2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求,一般情况下,运转100h,软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。
3、在选型合理、安装使用正确的情况下,珠海高压密封圈,被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时,机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时,机械密封的使用周期一般为4000h,特殊情况不受此限。
安装机械密封过程中,高压密封圈定做,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以---安装顺利。
将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,高压密封圈厂家,要注意勿伤静环端面,要---静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。
机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要---弹簧的工作长度。
被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)---、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象,都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。o形圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高,o形圈材料硬度越小,则o形圈的间隙挤出现象越---。
防止间隙咬伤的措施是,对o形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的o形圈的硬度范围是hs60~90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。

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