




(1)燃气减压阀产生原因
阀体上、下盖螺钉没有拧紧;阀体内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。
(2)燃气减压阀处理方法
拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶薄膜;减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用,它经长期使用后会磨损、老化,甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气,拉断阀密封圈供应商,引起---事故。故要求每次更换钢瓶,安装减压阀时,应---注意检查橡胶密封圈是否完好,有无老化、磨损现象,尤其是安装时,必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损,应及时更换,但切不可行用胶片剪成代换,必须用专y密封圈。
(3)燃气减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解,有很多用户为了用完瓶---将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等,这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔,时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全,这些做法都是不允许的。
另外,如果燃气减压阀的固定母丝松动,或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破,也会造成漏气。---是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜p裂,拉断阀密封圈,均可造成高压送气而发生事故。
(4)燃气减压阀的结构较严密,产品出厂前均经过---调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用户随意拆卸或乱拧乱动,以免降低减压阀的密封性能、稳压性能,更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。
o型圈产品材质主要有
丁晴橡胶(nbr):此种材料z高温可达130度,硬度有50-90度的都有,规格齐全,它具有---的机械性能,耐矿物基润滑油和油脂。
氟橡胶(fpm):此种材料温度可达240度的高温,规格齐全,它以耐高温和耐化学制品等---的性能---。另外,它也具有---的抗老化、非常低的气体渗透性(---适用于---空装置)。
三元乙丙橡胶(epdm):温度范围在-50度~150度,宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、硅油和油脂,多种稀酸和化学(药)品。---其耐乙二醇制动液特性,但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。
硅胶(si):硅橡胶具有z宽广的工作温度范围(-60-180°c),拉断阀密封圈公司,无害---无味,优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,优良的电绝缘性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透气性
还有很多种材料如:聚氨脂橡胶(pu)天然橡胶(nr)丁基橡胶(bu)磺---聚乙烯(csm)聚四氟乙稀(ptfe)氯丁橡胶(cr)压克力橡胶(acr)等多种材料。

由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用,所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损,极易损坏。
密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏,是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。
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